լուրեր-ազդանշան

նորություններ

Մշակեք վերացրվող լատեքսային փոշու և կերամիկական սալիկների սոսինձի պատմական զարգացման գործընթացը

Դեռևս 1930-ական թվականներին պոլիմերային կապակցիչներ օգտագործվում էին շաղախի աշխատանքը բարելավելու համար։ Պոլիմերային լոսյոնը հաջողությամբ շուկա հանելուց հետո Ուոքերը մշակեց լակի չորացման գործընթացը, որն իրականացրեց լոսյոնների տրամադրումը ռետինե փոշու տեսքով՝ դառնալով պոլիմերային ձևափոխված չոր խառը շաղախի դարաշրջանի սկիզբը:https://www.longouchem.com/hpmc/

Ավելի քան 100 տարի կերամիկական սալիկներն օգտագործվել են որպես պատերի և հատակների ծածկույթներ: Մեր օրերում դրանք դարձել են անփոխարինելի դեկորատիվ նյութեր։ Ամենուր կարելի է տեսնել տարբեր չափերի, նախշերի և կարգի սալիկներ: Կերամիկական սալիկների տեխնոլոգիայի առաջխաղացման հետ մեկտեղ կերամիկական սալիկների կորպուսը դառնում է ավելի խիտ և ավելի մեծ չափերով, ինչը մեծ դժվարություններ է ստեղծում կերամիկական սալիկների տեղադրման համար: Ինչպես անել, որ մեծ չափի կերամիկական սալիկներն ավելի ամուր կպչեն և երկարաժամկետ երեսպատման հուսալիություն ապահովելը դարձել է ժամանակակից ձևավորման ոլորտում ուշադրության նոր կենտրոն: Կպչուն նյութերը (օրինակ՝ պոլիմերները) թրջվում են կերամիկական սալիկների մակերեսի վրա՝ ձևավորելով թրջող վիճակ երկուսի միջև, ինչի արդյունքում երկուսի միջև շատ փոքր մոլեկուլային տարածություն է առաջանում: Ի վերջո, մի հսկայական միջմոլեկուլային ուժ է ձևավորվում կապի միջերեսում, որը սերտորեն կապում է սոսինձ նյութը կերամիկական սալիկի հետ: Կերամիկական սալիկների տեխնոլոգիայի առաջընթացի հետ մեկտեղ, ավելի ու ավելի խիտ կերամիկական սալիկները դժվար է ապահովել ավելի շատ բացեր մեխանիկական միախառնման համար՝ խարսխման ձևավորման համար: Այնուամենայնիվ, միջմոլեկուլային կապը գնալով ավելի կարևոր է դառնում:https://www.longouchem.com/redispersible-polymer-powder/

 Վերցրվող լատեքսային փոշի (RDP) ձևավորում է պոլիմերային ցանց հավանգ արտադրանքներում՝ միացնելով սալիկներն ու շաղախը միջմոլեկուլային ուժերի միջոցով։ Նույնիսկ եթե սալիկներն ավելի խիտ են, դրանք կարող են ամուր կպչել շաղախին: Վերցրվող լատեքսային փոշին ձևավորվում է երկու կամ ավելի պոլիմերների պոլիմերացման արդյունքում և ունի տարբեր կարծրություն՝ հիմնված պոլիմերային կազմի տարբեր համամասնությունների վրա: Երբ գտնվում է բարձր ջերմաստիճանի վիճակում, ռետինե փոշին կցուցաբերի փափկման տարբեր աստիճաններ՝ պայմանավորված իր կարծրությամբ: Որքան կոշտ է սոսնձի փոշին, այնքան ցածր է փափկման աստիճանը նույն ջերմաստիճանում, և այնքան ուժեղ է բարձր ջերմաստիճանում արտաքին ուժերին դիմակայելու ունակությունը: Հետևաբար, կերամիկական սալիկների սոսինձում օգտագործվող սոսինձի փոշու համար առաջնահերթությունը պետք է տրվի բարձր կարծրության սոսինձ փոշի ընտրությանը, որը կարող է արդյունավետորեն ապահովել երկարատև կպչունություն բարձր ջերմաստիճանի միջավայրում: Սալիկապատման շինարարության համար բարակ շերտով կառուցման մեթոդի կիրառման դեպքում, շինարարության հարմարավետության համար, աշխատողները կընտրեն սոսինձ քսել մեծ տարածքի վրա, նախքան սալիկապատման աշխատանքները շարունակելը: Այս գործընթացի ընթացքում կերամիկական սալիկների սոսինձը բաց մակերևույթի վրա կձևավորի մաշկ՝ շրջակա միջավայրի քամու արագության, ենթաշերտի ջրի կլանման և ցելյուլոզային եթերի ներքին լուծարման և շարժման պատճառով: Շնորհիվ այն փաստի, որ թրջումը նյութերի սերտ կապի բանալին է, երբ ընդերքը դժվար է կոտրվել, դա կդժվարացնի սալիկի սոսինձը թրջել սալիկի մակերեսը՝ ի վերջո ազդելով կապի ամրության վրա: Ընտրելով նորից ցրվող լատեքսային փոշի, մի կողմից, իր կառուցվածքի շնորհիվ այն կարող է որոշակի դեր խաղալ ջրի պահպանման գործում՝ հետաձգելով խոնավացման և մաշկի մաքրման արագությունը: Մյուս կողմից, այն կարող է բարելավել կպչման ուժը մեկ միավորի տարածքի վրա, նույնիսկ եթե ներթափանցման տարածքը կրճատվի, այն դեռ կարող է ապահովել կպչման ընդհանուր ուժը: Միևնույն ժամանակ, շատ կարևոր է նաև ցելյուլոզային եթերի ողջամիտ ընտրությունը: Քանի որ կերամիկական սալիկների չափերը մեծանում են, ավելի հեշտ է զգալ փորվածքը և նույնիսկ կերամիկական սալիկների ջոկատը դնելուց հետո: Այս հարցը սերտորեն կապված է կապող նյութի ճկունության հետ: Կերամիկական սալիկներն ունեն բարձր խտություն և ցածր դեֆորմացիա, և բազային շերտը կարող է զգալի դեֆորմացիա ունենալ տարբեր արտաքին և ներքին գործոնների պատճառով: Կերամիկական սալիկների սոսինձը, որն օգտագործվում է որպես կապող շերտ, պետք է կարողանա կլանել դեֆորմացիայի արդյունքում առաջացած սթրեսը: Եթե ​​կերամիկական սալիկների սոսինձը չի պարունակում սոսինձ փոշի կամ ունի սոսինձի փոշու ցածր պարունակություն, ապա դժվար կլինի կլանել դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած սթրեսը, ինչի հետևանքով սալահատակի ամբողջ համակարգը աստիճանաբար ընկնում է թույլ կետերում, ձևավորելով սնամեջ թմբուկներ:https://www.longouchem.com/redispersible-polymer-powder/

 

Վերցրվող լատեքսային փոշին կարող է ապահովել սալիկի սոսինձը սթրեսի դեֆորմացմանը հարմարվելու ունակությամբ, ինչը բարելավում է սալիկի սոսինձի ճկունությունը: Այս համակարգում կերամիկական սալիկների սոսինձի կոշտությունը հիմնականում ապահովվում է անօրգանական նյութերով, ինչպիսիք են ցեմենտը և ավազը, մինչդեռ ճկունությունը ապահովում է սոսինձ փոշին: Պոլիմերը թափանցում է ցեմենտի քարի ծակոտիներով՝ ձևավորելով պոլիմերային ցանց, որը ծառայում է որպես առաձգական կապ կոշտ բաղադրիչների միջև՝ տալով ճկունություն: Երբ դեֆորմացիան տեղի է ունենում, պոլիմերային ցանցը կարող է կլանել սթրեսը, ապահովելով, որ կոշտ բաղադրիչները չեն ճեղքվում կամ վնասվում: Հետևաբար, կպչուն նյութերի ճկունության բարելավումը չափազանց կարևոր է խոռոչը նվազեցնելու համար: Կպչուն փոշու համապատասխան քանակությունը կարող է բարելավել պոլիմերի ցանցային կառուցվածքի ձևավորումը կերամիկական սալիկների սոսինձի ներսում:

https://www.longouchem.com/modcell-hemc-lh80m-for-wall-putty-product/


Հրապարակման ժամանակը՝ օգ-08-2023