Դեռևս 1930-ական թվականներին պոլիմերային կապակցանյութերն օգտագործվում էին շաղախի աշխատանքը բարելավելու համար: Պոլիմերային լոսյոնի շուկայում հաջողությամբ հայտնվելուց հետո Ուոքերը մշակեց ցողացիրային չորացման գործընթացը, որն իրականացնում էր լոսյոնի ստացում ռետինե փոշու տեսքով, դառնալով պոլիմերային մոդիֆիկացված չոր խառնված շաղախի դարաշրջանի սկիզբը:
Ավելի քան 100 տարի կերամիկական սալիկները օգտագործվել են որպես պատերի և հատակների ծածկույթներ: Այսօր դրանք դարձել են անփոխարինելի դեկորատիվ նյութեր: Տարբեր չափերի, նախշերի և դասերի սալիկներ կարելի է տեսնել ամենուր: Կերամիկական սալիկների տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ կերամիկական սալիկների մարմինը դառնում է ավելի խիտ և մեծ չափսերով, ինչը մեծ մարտահրավերներ է առաջացնում կերամիկական սալիկների տեղադրման համար: Ինչպես մեծ չափի կերամիկական սալիկներն ավելի ամուր կպչել և ապահովել երկարատև տեղադրման հուսալիություն, դարձել է ժամանակակից ձևավորման ոլորտում ուշադրության նոր կիզակետ: Կպչուն նյութերը (օրինակ՝ պոլիմերը) թրջվում են կերամիկական սալիկների մակերեսին՝ ստեղծելով թրջող վիճակ երկուսի միջև, ինչը հանգեցնում է երկուսի միջև շատ փոքր մոլեկուլային հեռավորության: Ի վերջո, կապող միջերեսում ձևավորվում է հսկայական միջմոլեկուլային ուժ, որը ամուր կապում է կպչուն նյութը կերամիկական սալիկի հետ: Կերամիկական սալիկների տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ, ավելի խիտ կերամիկական սալիկները դժվար է ապահովել ավելի շատ բացեր մեխանիկական փոխկապակցման համար՝ ամրացումներ ստեղծելու համար: Այնուամենայնիվ, միջմոլեկուլային կապը դառնում է ավելի կարևոր:
Վերաբաշխվող լատեքսային փոշի (RDP) ստեղծում է պոլիմերային ցանց շաղախի արտադրանքներում՝ միացնելով սալիկներն ու շաղախը միջմոլեկուլային ուժերի միջոցով: Նույնիսկ եթե սալիկներն ավելի խիտ են, դրանք կարող են ամուր կպչել շաղախին: Վերասփռվող լատեքսային փոշին ձևավորվում է երկու կամ ավելի պոլիմերների պոլիմերացման միջոցով և ունի տարբեր կարծրություն՝ կախված պոլիմերային կազմի տարբեր համամասնություններից: Բարձր ջերմաստիճանային վիճակում ռետինե փոշին կցուցաբերի տարբեր աստիճանի փափկություն՝ իր սեփական կարծրության պատճառով: Որքան կարծր է սոսնձի փոշին, այնքան ցածր է փափկության աստիճանը նույն ջերմաստիճանում, և այնքան ուժեղ է արտաքին ուժերին դիմադրելու ունակությունը բարձր ջերմաստիճաններում: Հետևաբար, կերամիկական սալիկների սոսինձում օգտագործվող սոսնձի փոշու համար առաջնահերթություն պետք է տրվի բարձր կարծրության սոսինձի փոշի ընտրելուն, որը կարող է արդյունավետորեն ապահովել երկարատև կպչունություն բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերում: Սալիկապատման համար բարակ շերտով կառուցման մեթոդը կիրառելիս, շինարարության հարմարության համար, աշխատողները կընտրեն սոսինձը քսել մեծ տարածքի վրա՝ նախքան սալիկապատման աշխատանքները շարունակելը: Այս գործընթացի ընթացքում կերամիկական սալիկների սոսինձը կառաջացնի թաղանթ բաց մակերեսին՝ շրջակա միջավայրի քամու արագության, հիմքի ջրի կլանման և ներքին ցելյուլոզային եթերի լուծման և շարժման պատճառով: Քանի որ թրջումը նյութերի ամուր կպչունության գրավականն է, երբ կեղևը դժվար է կոտրել, դա դժվարացնում է սալիկի սոսինձի համար սալիկի մակերեսը թրջելը, ինչը, ի վերջո, ազդում է կպչունության ամրության վրա: Վերասփռվող լատեքսային փոշու ընտրությունը, մի կողմից, իր կառուցվածքի շնորհիվ, կարող է որոշակի դեր խաղալ ջրի պահպանման գործում՝ հետաձգելով խոնավացման և շերտազատման արագությունը: Մյուս կողմից, այն կարող է բարելավել կպչունության ուժը մեկ միավոր մակերեսի համար, նույնիսկ եթե ներթափանցման տարածքը նվազեցվի, այն դեռ կարող է ապահովել ընդհանուր կպչունության ուժը: Միևնույն ժամանակ, շատ կարևոր է նաև ցելյուլոզային եթեր ընտրել ողջամիտ չափով: Կերամիկական սալիկների չափսերի մեծացմանը զուգընթաց, ավելի ու ավելի հեշտ է խոռոչների առաջացումը և նույնիսկ կերամիկական սալիկների պոկվելը շարելուց հետո: Այս խնդիրը սերտորեն կապված է կապող նյութի ճկունության հետ: Կերամիկական սալիկներն ունեն բարձր խտություն և ցածր դեֆորմացիա, և հիմքային շերտը կարող է զգալի դեֆորմացիա ունենալ տարբեր արտաքին և ներքին գործոնների պատճառով: Որպես կապող շերտ օգտագործվող կերամիկական սալիկի սոսինձը պետք է կարողանա կլանել դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած լարվածությունը: Եթե կերամիկական սալիկների սոսինձը չի պարունակում սոսնձի փոշի կամ ունի սոսնձի փոշու ցածր պարունակություն, այն դժվար կլինի կլանել դեֆորմացիայի հետևանքով առաջացած լարվածությունը, ինչի հետևանքով ամբողջ սալահատակման համակարգը աստիճանաբար կընկնի թույլ կետերում՝ առաջացնելով խոռոչ թմբուկներ։
Վերասփռվող լատեքսային փոշին կարող է սալիկի սոսինձին ապահովել լարվածության դեֆորմացիային հարմարվելու ունակություն, ինչը բարելավում է սալիկի սոսինձի ճկունությունը: Այս համակարգում կերամիկական սալիկի սոսինձի կոշտությունը հիմնականում ապահովվում է անօրգանական նյութերով, ինչպիսիք են ցեմենտը և ավազը, մինչդեռ ճկունությունը՝ սոսնձի փոշու միջոցով: Պոլիմերը թափանցում է ցեմենտային քարի ծակոտիների միջով՝ ձևավորելով պոլիմերային ցանց, որը ծառայում է որպես առաձգական կապ կոշտ բաղադրիչների միջև՝ հաղորդելով ճկունություն: Երբ տեղի է ունենում դեֆորմացիա, պոլիմերային ցանցը կարող է կլանել լարվածությունը՝ ապահովելով, որ կոշտ բաղադրիչները չճաքեն կամ չվնասվեն: Հետևաբար, սոսնձի նյութերի ճկունության բարելավումը կարևոր է խոռոչների նվազեցման համար: Սոսնձի փոշու համապատասխան քանակը կարող է բարելավել պոլիմերային ցանցային կառուցվածքի ձևավորումը կերամիկական սալիկի սոսինձի ներսում:
Հրապարակման ժամանակը. Օգոստոս-08-2023