Վերաբաշխվող պոլիմերային փոշիջրում լուծվող վերդիսպերսիոն փոշի է, ամենատարածվածը էթիլեն-վինիլացետատ համապոլիմերն է, և որպես պաշտպանիչ կոլոիդ օգտագործում է պոլիվինիլային սպիրտ։ Հետևաբար, վերդիսպերսիոն պոլիմերային փոշին շատ տարածված է շինարարական արդյունաբերության շուկայում։ Սակայն վերդիսպերսիոն պոլիմերային փոշու շինարարական ազդեցությունը անբավարար է՝ անպատշաճ ընտրության պատճառով։ Հետևաբար, շատ կարևոր է ընտրել ճիշտ վերդիսպերսիոն պոլիմերային փոշին, ինչպե՞ս տարբերակել և ընտրել վերդիսպերսիոն պոլիմերային փոշին։

Վերադիսպերսվող պոլիմերային փոշու նույնականացման մեթոդ

1. Վերասպառվող պոլիմերային փոշին խառնեք ջրի հետ 1:5 հարաբերակցությամբ, հավասարաչափ խառնեք և թողեք 5 րոպե, այնուհետև դիտարկեք ստորին շերտի վրա նստվածքը: Ընդհանուր առմամբ, որքան քիչ նստվածք, այնքան լավ է RDP-ի որակը:

2. Խառնելվերաբաշխվող պոլիմերային փոշիՋրի հետ 1:2 հարաբերակցությամբ, հավասարաչափ խառնել, թողնել 2 րոպե, ապա հավասարաչափ խառնել, լուծույթը լցնել հարթ, մաքուր բաժակի վրա, բաժակը տեղադրել օդափոխվող ստվերում, լիովին չորանալուց հետո հեռացնել ապակու վրայի ծածկույթը և դիտարկել պոլիմերային թաղանթը։ Որքան թափանցիկ է այն, այնքան ավելի լավ է վերասփռվող պոլիմերային փոշու որակը։ Չափավոր քաշել թաղանթը։ Որքան լավ է առաձգականությունը, այնքան ավելի լավ է որակը։ Կտրել թաղանթը շերտերով։ Այն թրջել են ջրում, և 1 օր անց դիտարկել են, որ որքան քիչ է լուծված, այնքան ավելի լավ է որակը։

3. Կշռման համար վերցրեք համապատասխան քանակությամբ պոլիմերային փոշի, կշռելուց հետո դրեք այն մետաղական տարայի մեջ, տաքացրեք մինչև մոտ 500℃, այրեք այն 500℃ բարձր ջերմաստիճանում, ապա սառչելուց հետո կշռեք այն։ Որքան թեթև է քաշը, այնքան ավելի լավ է որակը։

4. Սոսինձի փորձարկում ստվարաթղթե ստվարաթղթով կամ վինիրով: Վերցրեք հավասար չափի ստվարաթղթե կամ բարակ ստվարաթղթե երկու փոքր կտոր և սոսինձ քսեք նմուշի միջերեսին: Առարկայի վրա 30 րոպե ճնշում գործադրելուց հետո այն հանեք զննման: Եթե այն կարող է ամուր կպչել, և միջերեսը 100%-ով վնասված է, ապա դա RDP-ի լավ որակի է: Եթե միջերեսը կարող է միայն մասամբ վնասված լինել, դա նշանակում է, որ RDP-ի կպչունության ուժը շատ լավը չէ, և որակը անբավարար է: Եթե միջերեսը ամբողջական է և վնասված չէ, դա նշանակում է, որ այն անորակ է և կեղծ:

Վերադիսպերսվող պոլիմերային փոշու ընտրության մեթոդ

1. Վերադիսպերսվող պոլիմերային փոշու ապակե անցման ջերմաստիճանը (TG): Ապակե անցման ջերմաստիճանը RDP-ի ֆիզիկական հատկությունների կարևոր ցուցանիշ է: Կոնկրետ արտադրանքի համար RDP-ի ապակե անցման ջերմաստիճանի (TG) ողջամիտ ընտրությունը օգտակար է արտադրանքի ճկունությունը բարձրացնելու և ճաքերի նման խնդիրներից խուսափելու համար:

2. Վերլուծելիություն։

3. Թաղանթի ձևավորման նվազագույն ջերմաստիճանը (MFFT): Հետովերաբաշխվող պոլիմերային փոշիԵրբ խառնվում է ջրի հետ և վերստին էմուլգացվում, այն ունի սկզբնական էմուլսիային նման հատկություններ, այսինքն՝ ջրի գոլորշիացումից հետո կձևավորվի թաղանթ։ Թաղանթն ունի բարձր ճկունություն և գերազանց կպչունություն տարբեր հիմքերի վրա։

Վերը նշվածը վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշու նույնականացման և վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշու ընտրության մեթոդն է: Շինարարության ոլորտի մարդիկ գիտեն, որ RDP-ն շինարարական քիմիական նյութերի կարևորության մաս է կազմում: Պոլիմերային փոշու որակը ուղղակիորեն կապված է շինարարության որակի և առաջընթացի հետ: Կարևոր է ընտրել համապատասխան վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշի: