EPS մասնիկային մեկուսացման շաղախը թեթև մեկուսիչ նյութ է, որը պատրաստվում է որոշակի համամասնությամբ անօրգանական կապակցանյութերի, օրգանական կապակցանյութերի, խառնուրդների, հավելանյութերի և թեթև ագրեգատների խառնուրդով: Ներկայումս ուսումնասիրված և կիրառվող EPS մասնիկային մեկուսացման շաղախներից վերադիմացկուն լատեքսային փոշին ավելի մեծ ազդեցություն ունի շաղախի աշխատանքի վրա, կազմում է արժեքի մեծ մասը և միշտ եղել է ուշադրության կենտրոնում: EPS մասնիկային մեկուսացման շաղախի արտաքին պատերի մեկուսացման համակարգի կպչունության որակը հիմնականում պայմանավորված է պոլիմերային կապակցանյութով, որը հիմնականում բաղկացած է վինիլացետատ/էթիլեն համապոլիմերներից: Այս տեսակի պոլիմերային էմուլսիայի ցողացիրային չորացումը կարող է առաջացնել վերադիմացկուն լատեքսային փոշի: Վերադիմացկուն լատեքսային փոշին դարձել է շինարարության զարգացման միտում՝ իր ճշգրիտ պատրաստման, հարմար տեղափոխման և հեշտ պահպանման շնորհիվ: EPS մասնիկային մեկուսացման շաղախի աշխատանքը մեծապես կախված է օգտագործվող պոլիմերի տեսակից և քանակից: Բարձր էթիլենի պարունակությամբ և ցածր Tg (ապակե անցման ջերմաստիճան) արժեքով էթիլեն-վինիլացետատային փոշին (EVA) ունի գերազանց ցուցանիշներ հարվածային դիմադրության, կպչունության ամրության և ջրակայունության առումով:
Վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշին սպիտակ է, ունի լավ հոսունություն, վերադիսպերսիվացումից հետո ունի միատարր մասնիկի չափս և լավ ցրման ունակություն: Ջրի հետ խառնելուց հետո լատեքսային փոշու մասնիկները կարող են վերադառնալ իրենց սկզբնական էմուլսիոն վիճակին և պահպանել օրգանական կապակցանյութի բնութագրերն ու գործառույթները: Ջերմամեկուսիչ շաղախի մեջ վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշու դերը կարգավորվում է երկու գործընթացով՝ ցեմենտի հիդրատացիա և պոլիմերային փոշու թաղանթի ձևավորում: Ցեմենտի հիդրատացիայի և պոլիմերային փոշու թաղանթի ձևավորման կոմպոզիտային համակարգի ձևավորման գործընթացն ավարտվում է հետևյալ չորս քայլերով.
(1) Երբ լատեքսի փոշին խառնվում է ցեմենտային շաղախի հետ, ցրված մանր պոլիմերային մասնիկները հավասարաչափ ցրվում են շաղախի մեջ։
(2) Ցեմենտի գելը աստիճանաբար ձևավորվում է պոլիմեր/ցեմենտային մածուկում ցեմենտի հիդրատացիայի միջոցով, հեղուկ փուլը հագեցած է հիդրատացիայի ընթացքում առաջացած կալցիումի հիդրօքսիդով, և պոլիմերային մասնիկները նստեցվում են ցեմենտային գելի/չհիդրատացված ցեմենտի մասնիկների խառնուրդի մակերեսի մի մասի վրա։
(3) Ցեմենտի գելի կառուցվածքի զարգացմանը զուգընթաց ջուրը սպառվում է, և պոլիմերային մասնիկները աստիճանաբար փակվում են մազանոթներում: Ցեմենտի հետագա հիդրատացմանը զուգընթաց մազանոթներում ջրի քանակը նվազում է, և պոլիմերային մասնիկները կուտակվում են ցեմենտի գելի/չհիդրատացված ցեմենտի մասնիկների խառնուրդի և թեթև ագրեգատների մակերեսին՝ ձևավորելով շարունակական և խիտ փաթեթավորված շերտ: Այս պահին մեծ ծակոտիները լցվում են կպչուն կամ ինքնասոսնձվող պոլիմերային մասնիկներով:
(4) Ցեմենտի հիդրատացիայի, հիմքի կլանման և մակերեսային գոլորշիացման ազդեցության տակ խոնավության պարունակությունն էլ ավելի է նվազում, և պոլիմերային մասնիկները սերտորեն դասավորվում են ցեմենտի հիդրատի ագրեգատի վրա՝ ստեղծելով շարունակական թաղանթ, կապելով հիդրատացիայի արգասիքները միմյանց հետ՝ ձևավորելով ամբողջական ցանցային կառուցվածք, և պոլիմերային փուլը ցրվում է ցեմենտի հիդրատացիայի խառնուրդի մեջ։
Ցեմենտի խոնավացումը և լատեքսային փոշու թաղանթագոյացնող կազմը կազմում են նոր կոմպոզիտային համակարգ, և դրանց համակցված ազդեցությունը բարելավում և բարձրացնում է ջերմամեկուսիչ շաղախի աշխատանքը։
Պոլիմերային փոշու ավելացման ազդեցությունը ջերմամեկուսիչ շաղախի ամրության վրա
Լատեքսային փոշուց պատրաստված բարձր ճկունության և բարձր առաձգականության պոլիմերային ցանցային թաղանթը զգալիորեն բարելավում է ջերմամեկուսիչ շաղախի աշխատանքը, մասնավորապես՝ ձգման ամրությունը։ Արտաքին ուժի կիրառման դեպքում միկրոճաքերի առաջացումը կչեզոքացվի կամ կդանդաղեցվի շաղախի ընդհանուր կպչունության և պոլիմերի առաձգականության բարելավման շնորհիվ։
Ջերմամեկուսիչ շաղախի ձգման ամրությունը մեծանում է պոլիմերային փոշու պարունակության աճին զուգընթաց։ Լատեքսային փոշու պարունակության աճին զուգընթաց՝ ճկման և սեղմման ամրությունը որոշակիորեն նվազում են, սակայն դեռևս կարող են բավարարել պատի արտաքին հարդարման պահանջները։ Սեղմման ճկման հնարավորությունը համեմատաբար փոքր է, ինչը ցույց է տալիս, որ ջերմամեկուսիչ շաղախն ունի լավ ճկունություն և դեֆորմացիայի դիմադրություն։
Պոլիմերային փոշու կողմից ձգման ամրության բարելավման հիմնական պատճառներն են՝ շաղախի մակարդման և կարծրացման գործընթացում պոլիմերը գելանում է և թաղանթ է առաջացնում EPS մասնիկների և ցեմենտի մածուկի միջև անցումային գոտում, ինչը երկուսի միջև միջերեսը դարձնում է ավելի խիտ և ամուր։ Պոլիմերի մի մասը ցրվում է ցեմենտի մածուկի մեջ և խտանում՝ թաղանթ ստեղծելով ցեմենտի հիդրատ գելի մակերեսին՝ ձևավորելով պոլիմերային ցանց։ Այս ցածր առաձգականության մոդուլի պոլիմերային ցանցը բարելավում է կարծրացած ցեմենտի ամրությունը։ Պոլիմերային մոլեկուլների որոշակի բևեռային խմբեր կարող են նաև քիմիապես ռեակցիայի մեջ մտնել ցեմենտի հիդրատացիայի արգասիքների հետ՝ ձևավորելով հատուկ կամրջող էֆեկտներ, դրանով իսկ բարելավելով ցեմենտի հիդրատացիայի արգասիքների ֆիզիկական կառուցվածքը և թեթևացնելով ներքին լարվածությունը, դրանով իսկ նվազեցնելով ցեմենտի մածուկում միկրոճաքերի առաջացումը։
Վերասփռվող պոլիմերային փոշու դեղաչափի ազդեցությունը EPS ջերմամեկուսիչ շաղախի աշխատանքային արդյունավետության վրա
Լատեքսի փոշու դեղաչափի ավելացման հետ մեկտեղ, կպչունությունը և ջրի պահպանումը զգալիորեն բարելավվում են, ինչպես նաև աշխատանքային արդյունավետությունը օպտիմալացվում է: Երբ դեղաչափը հասնում է 2.5%-ի, այն կարող է լիովին բավարարել շինարարության պահանջները: Եթե դեղաչափը չափազանց մեծ է, EPS ջերմամեկուսիչ շաղախի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է, իսկ հոսունությունը՝ ցածր, ինչը չի նպաստում շինարարությանը, և շաղախի արժեքը բարձրանում է:
Պոլիմերային փոշին շաղախի աշխատանքային կատարողականը օպտիմալացնելու պատճառն այն է, որ պոլիմերային փոշին բարձր մոլեկուլային պարունակությամբ պոլիմեր է՝ բևեռային խմբերով: Երբ պոլիմերային փոշին խառնվում է EPS մասնիկների հետ, պոլիմերային փոշու հիմնական շղթայի ոչ բևեռային հատվածները փոխազդում են EPS մասնիկների հետ: Ֆիզիկական ադսորբցիան տեղի է ունենում EPS-ի ոչ բևեռային մակերեսին: Պոլիմերի բևեռային խմբերը կողմնորոշված են դեպի դուրս՝ EPS մասնիկների մակերեսին, ինչը ստիպում է EPS մասնիկներին հիդրոֆոբից վերածվել հիդրոֆիլի: Լատեքսային փոշու EPS մասնիկների մակերեսին փոփոխական ազդեցության շնորհիվ լուծվում է EPS մասնիկների ջրի հետ հեշտությամբ շփման խնդիրը: Լողացող և մեծ շաղախի շերտավորման խնդիրը: Երբ այս պահին ավելացվում և խառնվում է ցեմենտ, EPS մասնիկների մակերեսին ադսորբված բևեռային խմբերը փոխազդում են ցեմենտի հետ և սերտորեն միանում, դրանով իսկ զգալիորեն բարելավելով EPS մեկուսիչ շաղախի աշխատունակությունը: Սա արտացոլվում է այն փաստով, որ EPS մասնիկները հեշտությամբ թրջվում են ցեմենտային շաղախով, և երկուսի միջև կապող ուժը զգալիորեն բարելավվում է:
Վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշին բարձր արդյունավետությամբ EPS մասնիկային մեկուսացման շաղախի անփոխարինելի բաղադրիչ է: Դրա գործողության մեխանիզմը հիմնականում այն է, որ համակարգում պոլիմերային մասնիկները ագրեգացվում են անընդհատ թաղանթի մեջ, կապելով ցեմենտի հիդրատացիայի արգասիքները՝ ձևավորելով ամբողջական ցանցային կառուցվածք և ամուր միաձուլվելով EPS մասնիկների հետ: Վերադիսպերսիվ պոլիմերային փոշու և այլ կապակցանյութերի կոմպոզիտային համակարգը ունի լավ փափուկ առաձգական ազդեցություն, ինչը զգալիորեն բարելավում է EPS մասնիկային մեկուսացման շաղախի կպչունության ձգման ամրությունը և շինարարական կատարողականությունը:
Հրապարակման ժամանակը. Դեկտեմբերի 30-2024