EPS մասնիկների մեկուսիչ շաղախը թեթև մեկուսիչ նյութ է, որը պատրաստված է որոշակի համամասնությամբ անօրգանական կապակցիչների, օրգանական կապակցիչների, հավելումների, հավելումների և թեթև ագրեգատների խառնմամբ: Ներկայիս ուսումնասիրված և կիրառվող EPS մասնիկների մեկուսացման շաղախների շարքում, վերացրվող լատեքսային փոշին ավելի մեծ ազդեցություն ունի շաղախի աշխատանքի վրա, կազմում է ծախսերի մեծ մասը և միշտ եղել է ուշադրության կենտրոնում: EPS մասնիկների մեկուսացման շաղախի արտաքին պատերի մեկուսացման համակարգի կապակցման կատարումը հիմնականում գալիս է պոլիմերային կապակցիչից, որը հիմնականում կազմված է վինիլացետատից/էթիլենի համապոլիմերներից: Այս տեսակի պոլիմերային էմուլսիայի ցողումով չորացնելը կարող է նորից ցրվող լատեքսային փոշի առաջացնել: Վերցրվող լատեքսային փոշին դարձել է զարգացման միտում շինարարության մեջ՝ շնորհիվ դրա ճշգրիտ պատրաստման, հարմար տեղափոխման և հեշտ պահպանման: EPS մասնիկների մեկուսիչ շաղախի արդյունավետությունը մեծապես կախված է օգտագործվող պոլիմերի տեսակից և քանակից: Էթիլեն-վինիլացետատ փոշի (EVA) բարձր էթիլենի պարունակությամբ և ցածր Tg (ապակի անցումային ջերմաստիճան) արժեքով գերազանց կատարում է ազդեցության ուժի, կապի ուժի և ջրի դիմադրության առումով:
Վերցրվող պոլիմերային փոշին սպիտակ է, ունի լավ հեղուկություն, ունի միատարր մասնիկների չափսեր վերացրվելուց հետո և ունի լավ ցրվածություն: Ջրի հետ խառնվելուց հետո լատեքսի փոշի մասնիկները կարող են վերադառնալ իրենց սկզբնական էմուլսիայի վիճակին և պահպանել օրգանական կապի հատկություններն ու գործառույթները: Ջերմամեկուսիչ շաղախում վերացրվող պոլիմերային փոշու դերը վերահսկվում է երկու գործընթացով՝ ցեմենտի խոնավացում և պոլիմերային փոշու թաղանթի ձևավորում: Ցեմենտի խոնավացման և պոլիմերային փոշու թաղանթի ձևավորման կոմպոզիտային համակարգի ձևավորման գործընթացը ավարտվում է հետևյալ չորս քայլերով.
(1) Երբ լատեքսային փոշին խառնվում է ցեմենտի հավանգով, ցրված նուրբ պոլիմերային մասնիկները հավասարապես ցրվում են ցեխի մեջ:
(2) Ցեմենտ գելը աստիճանաբար ձևավորվում է պոլիմերային/ցեմենտի մածուկում ցեմենտի հիդրացիայի միջոցով, հեղուկ փուլը հագեցած է կալցիումի հիդրօքսիդով, որը ձևավորվել է հիդրացման գործընթացում, և պոլիմերային մասնիկները նստում են ցեմենտի գելի մակերեսի մի մասի վրա/չհիդրված ցեմենտի մասնիկների խառնուրդ:
(3) Երբ ցեմենտի գելի կառուցվածքը զարգանում է, ջուրը սպառվում է, և պոլիմերային մասնիկները աստիճանաբար սահմանափակվում են մազանոթներում: Ցեմենտի հետագա խոնավացման հետ մեկտեղ մազանոթներում ջուրը նվազում է, և պոլիմերային մասնիկները հավաքվում են ցեմենտի գելի/չջրացված ցեմենտի մասնիկների խառնուրդի և թեթև ագրեգատների մակերեսի վրա՝ ձևավորելով շարունակական և ամուր փաթեթավորված շերտ: Այս պահին մեծ ծակոտիները լցված են կպչուն կամ ինքնասոսնձվող պոլիմերային մասնիկներով:
(4) Ցեմենտի խոնավացման, հիմքի կլանման և մակերևույթի գոլորշիացման ազդեցության տակ խոնավության պարունակությունն ավելի է նվազում, և ցեմենտի հիդրատի ագրեգատի վրա սերտորեն կուտակված պոլիմերային մասնիկները վերածվում են շարունակական թաղանթի՝ միացնելով հիդրացիոն արտադրանքները՝ ձևավորելով ամբողջական ցանցային կառուցվածք։ , և պոլիմերային փուլը ցրված է ցեմենտի հիդրատացիոն լուծույթով:
Ցեմենտի խոնավացումը և լատեքսային փոշի թաղանթ ձևավորող բաղադրությունը ձևավորում են նոր կոմպոզիտային համակարգ, և դրանց համակցված ազդեցությունը բարելավում և բարձրացնում է ջերմամեկուսիչ շաղախի աշխատանքը:
Պոլիմերային փոշու ավելացման ազդեցությունը ջերմամեկուսիչ շաղախի ամրության վրա
Լատեքսային փոշիով ձևավորված բարձր ճկուն և բարձր առաձգական պոլիմերային ցանցի թաղանթը զգալիորեն բարելավում է ջերմամեկուսիչ շաղախի աշխատանքը, հատկապես առաձգական ուժը մեծապես բարելավվում է: Արտաքին ուժի կիրառման դեպքում միկրոճաքերի առաջացումը կփոխհատուցվի կամ կդանդաղեցվի՝ հավանգի ընդհանուր համախմբվածության և պոլիմերի առաձգականության բարելավման պատճառով:
Ջերմամեկուսիչ շաղախի առաձգական ուժը մեծանում է պոլիմերային փոշու պարունակության աճով. ճկման ուժը և սեղմման ուժը որոշ չափով նվազում են լատեքսային փոշու պարունակության ավելացման հետ մեկտեղ, բայց դեռևս կարող են բավարարել պատի արտաքին հարդարման պահանջները: Սեղմման ճկունությունը համեմատաբար փոքր է, ինչը ցույց է տալիս, որ ջերմամեկուսիչ շաղախն ունի լավ ճկունություն և դեֆորմացիա:
Հիմնական պատճառները, թե ինչու է պոլիմերային փոշին բարելավում առաձգական ուժը, հետևյալն են. շաղախի կոագուլյացիայի և կարծրացման գործընթացում պոլիմերը գլել է և թաղանթ է ձևավորվում EPS մասնիկների և ցեմենտի մածուկի միջև անցումային գոտում՝ դարձնելով միջերեսը երկուսի միջև ավելի խիտ և ամուր; պոլիմերի մի մասը ցրվում է ցեմենտի մածուկի մեջ և խտացվում թաղանթի մեջ ցեմենտի հիդրատ գելի մակերեսի վրա՝ ձևավորելով պոլիմերային ցանց: Այս ցածր առաձգական մոդուլի պոլիմերային ցանցը բարելավում է կարծրացած ցեմենտի ամրությունը; Պոլիմերային մոլեկուլների որոշ բևեռային խմբեր կարող են նաև քիմիապես արձագանքել ցեմենտի խոնավացման արտադրանքների հետ՝ ձևավորելով հատուկ կամրջող ազդեցություն՝ դրանով իսկ բարելավելով ցեմենտի խոնավացման արտադրանքի ֆիզիկական կառուցվածքը և թեթևացնելով ներքին սթրեսը՝ դրանով իսկ նվազեցնելով ցեմենտի մածուկում միկրոճաքերի առաջացումը:
Վերցրվող պոլիմերային փոշու չափաբաժնի ազդեցությունը EPS ջերմամեկուսիչ շաղախի աշխատանքային կատարողականի վրա
Լատեքսի փոշու չափաբաժնի ավելացմամբ, համախմբվածությունը և ջրի պահպանումը զգալիորեն բարելավվում են, իսկ աշխատանքային կատարումը օպտիմիզացված է: Երբ դեղաչափը հասնում է 2,5%-ի, այն կարող է լիովին բավարարել շինարարական կարիքները։ Եթե չափաբաժինը չափազանց շատ է, ապա EPS ջերմամեկուսիչ շաղախի մածուցիկությունը չափազանց բարձր է, իսկ հեղուկությունը ցածր է, ինչը չի նպաստում շինարարությանը, և շաղախի արժեքը մեծանում է:
Պատճառը, թե ինչու է պոլիմերային փոշին օպտիմալացնում է հավանգի աշխատանքային կատարումը, այն է, որ պոլիմերային փոշին բևեռային խմբերով բարձր մոլեկուլային պոլիմեր է: Երբ պոլիմերային փոշին խառնվում է EPS մասնիկների հետ, պոլիմերային փոշու հիմնական շղթայի ոչ բևեռ հատվածները փոխազդում են EPS մասնիկների հետ: Ֆիզիկական կլանումը տեղի է ունենում EPS-ի ոչ բևեռային մակերեսի վրա: Պոլիմերի բևեռային խմբերը ուղղված են դեպի դուրս՝ EPS մասնիկների մակերեսի վրա, ինչը ստիպում է EPS մասնիկները հիդրոֆոբից վերածվել հիդրոֆիլի: EPS մասնիկների մակերեսի վրա լատեքսային փոշու մոդիֆիկացիոն ազդեցության շնորհիվ լուծվում է այն խնդիրը, որ EPS մասնիկները հեշտությամբ ենթարկվում են ջրի: Լողացող և մեծ շաղախի շերտավորման խնդիրը. Երբ ցեմենտը ավելացվում և խառնվում է այս պահին, EPS մասնիկների մակերեսի վրա ներծծված բևեռային խմբերը փոխազդում են ցեմենտի հետ և սերտորեն համակցվում են՝ դրանով իսկ զգալիորեն բարելավելով EPS մեկուսիչ շաղախի աշխատունակությունը: Սա արտացոլվում է նրանով, որ EPS մասնիկները հեշտությամբ թրջվում են ցեմենտի ցեխի միջոցով, և երկուսի միջև կապող ուժը զգալիորեն բարելավվում է:
Վերցրվող պոլիմերային փոշին EPS մասնիկների մեկուսացման բարձր արդյունավետության լուծույթի անփոխարինելի բաղադրիչն է: Դրա գործողության մեխանիզմը հիմնականում կայանում է նրանում, որ համակարգում պոլիմերային մասնիկները համախմբվում են շարունակական թաղանթի մեջ՝ միացնելով ցեմենտի հիդրատացիոն արտադրանքները՝ ձևավորելով ամբողջական ցանցային կառուցվածք և ամուր միանալով EPS մասնիկների հետ: Վերցրվող պոլիմերային փոշու և այլ կապակցիչների կոմպոզիտային համակարգը ունի լավ փափուկ առաձգական ազդեցություն, ինչը մեծապես բարելավում է կապող առաձգական ուժը և EPS մասնիկների մեկուսացման հավանգի շինարարական կատարումը:
Հրապարակման ժամանակը՝ Դեկտեմբեր-30-2024